一、建设项目概况1、建设项目名称：【已隐藏】【已隐藏】；2、建设单位【已隐藏】；3、建设位置：【已隐藏】【已隐藏】；4、项目性质：改扩建；5、建设内容：一期工程：实施枕横梁线、小部件焊接及端墙生产线老旧设备的改造、升级，增配7台固定式烟尘净化器，实施涂装线有机废气治理设施提标改造。二期工程：增加3台激光切割机。通过调整生产班制、优化作业流程，将铁路货车产能由1200辆/a提升至2500辆/a；将特种集装箱由5050个/a提升至20000个/a。二、联系方式联系方式如下：建设单位【已隐藏】；联系人【已隐藏】  项目基本情况项目名称：【已隐藏】；建设单位【已隐藏】；项目性质：扩建；国民经济行业类别：【已隐藏】机车车辆制造；C3331 集装箱制造；建设内容：一期工程：实施枕横梁线、小部件焊接及端墙生产线老旧设备的改造、升级，增配7台固定式烟尘净化器，实施涂装线有机废气治理设施提标改造。二期工程： 增加3台激光切割机。通过调整生产班制、优化作业流程，将铁路货车产能由1200辆 /a 提升至2500辆/a; 将特种集装箱由5050个/a 提升至20000个/a。建设地点【已隐藏】。项目投资：本项目投资1480万元，环保投资920万元。劳动定员与工作班制：西厂区现有员工500人，本项目新增定员500人。喷涂作 业三班制，其余为两班制，年工作330d。项目建设周期：约7个月。项目建设内容及组成表本项目不涉及新增建设用地及新建建筑，本次实施一期老旧焊装产线设备的改造、 升级及涂装线有机废气治理设施提标改造。在二期新增3台激光切割机。本项目工程组 成见表3.1。主要改造内容说明如下：一期枕横梁线及小部件焊接改造、升级：新增2台起重机、3套弧焊机器人、3台 机器人自动焊焊机及配套的变位机系统、PLC 控制系统、安装附件及配件等，组焊台、 翻转机等利旧。一期端墙生产线改造、升级：新增1台起重机、4套弧焊机器人、4台机器人自动 焊焊机及配套的PLC 控制系统及配件等，组焊台、翻转机等利旧。一期涂装线有机废气治理设施提标改造：将原有的“过滤+浓缩脱附+热力氧化燃烧” 处理工艺改造为“过滤+沸石转轮+RTO”。二期：新增3台激光切割机部分替代现有两台等离子切割机，提高切割下料效率。本次新增除尘设备明细一览表生产 线工艺单元主要生产设备或设施名称数量(台/套/室)备注  铁路 车辆 生产 线  一期枕横梁线、小部件智能化线2t半门式起重机2新增弧焊机器人及配套系统3新增机器人自动焊焊机3新增水冷焊枪3新增清枪剪丝机3新增机器人底座、焊丝桶小车、送丝软管等附3新增件激光寻位跟踪1新增变位自动焊工装6新增k型双工位单轴变位机2新增k型双工位双轴变位机1新增钢结构底座3新增电控系统3新增围栏、桥架等附件6新增         端墙智能化线2t半门式起重机(半门吊)1新增弧焊机器人及配套系统4新增机器人自动焊焊机4新增水冷焊枪4新增清枪剪丝机4新增激光寻位跟踪4新增【已隐藏】3新增焊丝桶小车、送丝软管等附件4新增组对台及压紧龙门4检修利旧焊接台4检修利旧运输车4检修利旧翻转机3检修利旧电控系统1新增围栏、桥架等附件1新增        涂装线有机废气治理设施提标改造【已隐藏】到处理系统 之前的排风管1新增【已隐藏】到处理系统之 前的排风管1新增预处理装置2新增沸石转轮2新增R T O 装 置1新增蓄热材料1新增燃烧机1新增VOC浓度检测仪器1新增LEL最低爆炸极限监测仪1新增风机、电机1新增控制系统1新增【已隐藏】系统1新增【已隐藏】1新增焊烟治理自循环式烟尘净化器，电压380V,处理风 量16000m³/h,有效治理面积/m²:≥300;7新增外形尺寸/mm:12000*1800*4000;滤筒过滤 风速0.6~1.0m/min,噪声指数<80dB(A);  颗粒物过滤效率99.9%。罐 箱生 产 线光纤激光切 割机180KW,28800mm×4830mm×2610mm,加工幅面(长×宽)12000(0,+100)mm×3000 (0,+100)mm;速度≥110m/min,自带滤筒除尘； 3 新增